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气流粉碎机的几个特殊异常的原因及解决方法

2019-09-27
  在工业中常见的气流粉碎机,是超微粉碎机的一种。与传统超微粉碎机相比,气流粉碎机可以将原料粉碎得更精细、粒度分布更窄、更均匀,所以气流粉碎机常用于制备稀有、高附加值的原料,如金刚石、白刚玉、电池材料、新材料、金属、稀土材料等。
气流粉碎机
  气流粉碎机和其他机械设备一样,在长时间运转或者操作维护不当的情况下会出现故障,这是不可避免的,前面我们介绍了许多常见故障如设备噪音大、振动大、跳闸等,今天就来和大家说一说关于气流粉碎机几个特殊异常的原因及解决方法。
  气流粉碎机 细度过粗:如果分量是最大时,先降低喂料量,再调高分级轮的频率;如果还达不到要求就关小风量。如此反复调整,找到及达到细度要求又是最佳产量的控制点。
  气流粉碎机细度过细:首先增加风量,如风量是最大就减低分级轮的频率待电流下降后增大喂料量。如此反复调整,找到及达到细度要求又是最佳产量的控制点。如气流粉碎机生产低档饲料,对细度要求不高,只追求产量时,则把风量开到最大,降低分级轮的频率及增大喂料量。
  在某一瞬间,一些未被粉碎到规定细度的较大颗粒有可能接近旋流场中部,由于气流作用,使之在叶轮侧隙溢出,进入产品端,使得产品的粒径范围加宽,平均粒径加大,降低了产品的质量,尤其在磨腔内固气比较大或进料不匀时,这种影响更大。
  加入内置式分级叶轮后,由于叶轮的高速运转,稳定了腔内旋流场,使未粉碎的大颗粒始终稳定在粉碎区。在高速气流的作用下,增强有效碰撞机会,提高了粉碎效率。
  调节进料速度决定了物料在磨腔内的停留时间。进料速度低,则停留时间长,粒子循环次数增加,粉碎细度小。但进料速度低,单位容积内粒子个数少,粒子间碰撞机会就会减少,粉碎粒度就大;而进料速度过高则停留时间太短,对粉碎也不利。
  以上就是小编为大家介绍的几个气流粉碎机异常的原因及解决办法。多多了解气流粉碎机的性能特点及正确的使用、维护保养方法,就能让气流粉碎机发挥它zui大的价值,为用户带来zui大的经济效益。

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